El moldeo por inyección de plástico médico es un tipo de molde que se utiliza especialmente para producir carcasas de plástico, que se utilizan comúnmente en equipos de diagnóstico, etc. Se compone principalmente de dos partes: el molde móvil y el molde fijo. Bajo la acción de la máquina de moldeo por inyección, el plástico fundido se inyecta en la cavidad del molde y, después de enfriar y curar, el molde se abre y se saca el producto moldeado final.
El primer paso del procesamiento del moldeo por inyección médica es el diseño. De acuerdo con los requisitos de estructura, función y seguridad de los productos médicos, los diseñadores utilizan CAD y otro software profesional para el diseño de moldes. El diseño incluye la estructura del molde, la disposición de las cavidades, el sistema de enfriamiento, etc.
La selección del material del molde de inyección médico es crucial porque afecta directamente la vida útil del molde y la calidad del producto. Los materiales comúnmente utilizados incluyen acero inoxidable y aleaciones. La selección del material debe considerar las necesidades de producción del moldeo por inyección de pequeño tamaño, los requisitos de precisión de la carcasa del equipo y las propiedades químicas del plástico para garantizar que el molde pueda funcionar de manera estable durante mucho tiempo.
De acuerdo con los dibujos de diseño, seleccione los materiales adecuados y prepare la base del molde mediante corte, mecanizado y otros procesos para sentar las bases para el mecanizado posterior.
El procesamiento mecánico es el vínculo principal del procesamiento de moldes de inyección médicos e incluye los siguientes pasos:
a. Fresado: Desbaste y semiacabado de la base del molde utilizando una fresadora CNC para formar la forma básica.
b. Perforación: Mecanizado de canales de agua de refrigeración, orificios guía y otras estructuras.
do. Rectificado: utilice una rectificadora para terminar la superficie y mejorar la precisión dimensional y el acabado de la superficie del molde.
d. EDM: Se utiliza para procesar formas complejas y microestructuras para garantizar la precisión, especialmente adecuado para la fabricación de moldeo por inyección de plástico médico de precisión.
Para los moldes de inyección médicos, el tratamiento de la superficie es particularmente importante. Los métodos de cromado comúnmente utilizados se utilizan para mejorar la resistencia a la corrosión y el acabado del molde, asegurando que la carcasa esté limpia y precisa.
Las piezas del molde terminadas se ensamblan para garantizar el mejor ajuste entre cada pieza.
El molde ensamblado se instalará en la máquina de moldeo por inyección para realizar la prueba del molde. A través de la prueba del molde, se detecta el funcionamiento del molde y el efecto de moldeo del producto, y se realizan las reparaciones necesarias del molde de acuerdo con la situación real.
Una vez que se confirma que el molde de prueba es correcto, el molde se pone formalmente en producción en masa para proporcionar una garantía de producción de alta calidad para productos plásticos médicos.
El procesamiento de moldeo por inyección médica requiere máquinas herramienta CNC de alta precisión y equipos de electroerosión para garantizar que la precisión dimensional y el acabado de la superficie cumplan con los requisitos de la industria médica para el uso de productos.
Los moldes de piezas de plástico médico suelen tener una estructura compleja y, en el proceso de procesamiento, es necesario considerar una variedad de factores, como la pendiente de desmoldeo, la contracción, el sistema de enfriamiento, etc.
Los moldes de inyección médicos deben funcionar en un entorno de alta temperatura y alta presión, y la elección de los materiales debe cumplir con los requisitos de resistencia a altas temperaturas y resistencia al desgaste para garantizar una producción estable a largo plazo.
El procesamiento de moldes de inyección médicos implica una variedad de tecnología y equipos avanzados, y el nivel técnico del personal de la fábrica tiene altos requisitos.
El moldeo por inyección es un eslabón importante en la producción de productos plásticos médicos y afecta la calidad del producto, la eficiencia de la producción y los costos de producción. Ante la demanda del mercado de moldes de inyección para lotes pequeños, los fabricantes deben mejorar continuamente el nivel de tecnología para satisfacer la creciente demanda de producción precisa y personalizada en la industria médica.
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