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EPDM, uno de los materiales comúnmente utilizados para los perfiles de caucho personalizados, tiene una buena ventaja para la resistencia al agua, la resistencia a la intemperie, la resistencia al ozono y la resistencia química, especialmente en el campo de los sellos de la puerta y las ventanas y la industria automotriz.
Hacer moldeo de goma EPDM es el primer paso para producir piezas de goma con forma. Los dibujos 2D y 3D y las especificaciones de productos proporcionadas por los clientes se utilizan para diseñar el moldeo, inicialmente procesar los moldes y después de la molienda de precisión y otros procesos, los moldes de goma que cumplen con los requisitos finalmente se forman.
Los materiales de caucho seleccionados están sujetos a procesos de pretratamiento como la mezcla y la creación de caucho para lograr propiedades óptimas de plasticidad y moldeo, y para prepararse para el proceso de moldeo posterior.
El material de goma EPDM previamente tratado se coloca en el molde y se moldea mediante un proceso de presión en caliente para garantizar que el producto cumpla con los requisitos de diseño en términos de tamaño y forma.
Después de la moldura de compresión de caucho EPDM, las piezas moldeadas EPDM con forma deben sufrir una serie de operaciones posteriores al tratamiento, como desacuerdo, molienda y pegado, etc., para que sus superficies sean suaves y se ajusten a la apariencia y los requisitos funcionales.
La inspección de calidad se lleva a cabo en las piezas de goma con forma después del moldeo, como la inspección de la apariencia, la medición del tamaño, la prueba de propiedad física, etc., y luego se lleva a cabo el embalaje para garantizar la calidad y la precisión dimensional de los productos EPDM.
Las piezas de forma especial de goma tienen una buena flexibilidad y capacidad de tracción, pueden adaptarse a una variedad de estructuras complejas y requisitos de diseño, para proporcionar un soporte elástico confiable.
Las piezas de goma con forma producidas por el moldeo EPDM son resistentes al envejecimiento de la temperatura y el clima, y pueden mantener un rendimiento estable y una larga vida útil en varias condiciones duras.
Las piezas de goma con forma pueden absorber efectivamente el impacto externo, reducir el impacto en la estructura y mejorar la seguridad de los equipos y las instalaciones.
Mediante el uso de molduras de caucho EPDM de alta calidad, se pueden producir piezas de goma perfiladas de alto rendimiento para satisfacer una variedad de necesidades industriales, para aprovechar sus ventajas en una variedad de escenarios de aplicación, reducir los costos de mantenimiento y mejorar la vida y la estabilidad del producto.
EPDM, uno de los materiales comúnmente utilizados para los perfiles de caucho personalizados, tiene una buena ventaja para la resistencia al agua, la resistencia a la intemperie, la resistencia al ozono y la resistencia química, especialmente en el campo de los sellos de la puerta y las ventanas y la industria automotriz.
Hacer moldeo de goma EPDM es el primer paso para producir piezas de goma con forma. Los dibujos 2D y 3D y las especificaciones de productos proporcionadas por los clientes se utilizan para diseñar el moldeo, inicialmente procesar los moldes y después de la molienda de precisión y otros procesos, los moldes de goma que cumplen con los requisitos finalmente se forman.
Los materiales de caucho seleccionados están sujetos a procesos de pretratamiento como la mezcla y la creación de caucho para lograr propiedades óptimas de plasticidad y moldeo, y para prepararse para el proceso de moldeo posterior.
El material de goma EPDM previamente tratado se coloca en el molde y se moldea mediante un proceso de presión en caliente para garantizar que el producto cumpla con los requisitos de diseño en términos de tamaño y forma.
Después de la moldura de compresión de caucho EPDM, las piezas moldeadas EPDM con forma deben sufrir una serie de operaciones posteriores al tratamiento, como desacuerdo, molienda y pegado, etc., para que sus superficies sean suaves y se ajusten a la apariencia y los requisitos funcionales.
La inspección de calidad se lleva a cabo en las piezas de goma con forma después del moldeo, como la inspección de la apariencia, la medición del tamaño, la prueba de propiedad física, etc., y luego se lleva a cabo el embalaje para garantizar la calidad y la precisión dimensional de los productos EPDM.
Las piezas de forma especial de goma tienen una buena flexibilidad y capacidad de tracción, pueden adaptarse a una variedad de estructuras complejas y requisitos de diseño, para proporcionar un soporte elástico confiable.
Las piezas de goma con forma producidas por el moldeo EPDM son resistentes al envejecimiento de la temperatura y el clima, y pueden mantener un rendimiento estable y una larga vida útil en varias condiciones duras.
Las piezas de goma con forma pueden absorber efectivamente el impacto externo, reducir el impacto en la estructura y mejorar la seguridad de los equipos y las instalaciones.
Mediante el uso de molduras de caucho EPDM de alta calidad, se pueden producir piezas de goma perfiladas de alto rendimiento para satisfacer una variedad de necesidades industriales, para aprovechar sus ventajas en una variedad de escenarios de aplicación, reducir los costos de mantenimiento y mejorar la vida y la estabilidad del producto.
