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La fundición al vacío, también conocida como moldeo al vacío o fundición asistida por vacío, es un proceso de fabricación que se utiliza para producir lotes pequeños a medianos de prototipos o piezas de uso final de alta calidad.
El molde de silicona captura los detalles de un patrón maestro y se vierte material de fundición líquido en el molde.Luego, el molde se coloca en una cámara de vacío para eliminar las burbujas de aire, asegurando una replicación precisa de características complejas.Tras el curado, se abre el molde y se extrae la pieza final.
La fundición al vacío es un proceso versátil con múltiples aplicaciones en diferentes industrias.El proceso es capaz de producir piezas complejas y precisas, lo que lo hace ideal para obtener resultados de alta calidad.
1.Productos de consumo
La fundición al vacío se utiliza ampliamente para crear modelos prototipo de productos de consumo como electrodomésticos, utensilios de cocina y artículos decorativos.Los diseñadores e ingenieros pueden crear prototipos realistas para probar la forma, el ajuste y el funcionamiento antes de la producción en masa.
2.Médico
La fundición al vacío se utiliza para producir prototipos de dispositivos médicos, incluidos componentes complejos para equipos de diagnóstico.Esto permite probar nuevos diseños y desarrollar prototipos funcionales antes de la producción a gran escala.
3.Electrónica
La fundición al vacío se utiliza para crear prototipos y fabricar pequeñas cantidades de carcasas electrónicas. Esto es crucial para probar y refinar diseños antes de fabricar dispositivos electrónicos en masa. Permite la replicación de componentes electrónicos complejos con precisión y exactitud.
4.Automotriz
Para determinadas piezas de automóviles con volúmenes de producción bajos, la fundición al vacío proporciona una solución rentable para lotes pequeños.
La fundición al vacío es un proceso versátil con múltiples aplicaciones en diferentes industrias.El proceso es capaz de producir piezas complejas y precisas, lo que lo hace ideal para obtener resultados de alta calidad.
1.Bajo costo
La fundición al vacío reduce en gran medida el costo de desarrollo, el ciclo y el riesgo del producto.Con un molde de silicona se pueden elaborar más de 20 piezas de un mismo producto.Esto hace que el molde de vacío se convierta en uno de los métodos de fabricación de prototipos más utilizados en la producción industrial.
2. Detalles finos
La fundición al vacío sobresale en la reproducción de detalles finos y características intrincadas del patrón maestro.La flexibilidad de los moldes de silicona permite capturar con precisión incluso las geometrías y texturas superficiales más delicadas.
3.Precisión dimensional
El proceso permite la producción de piezas con tolerancias estrictas, cumpliendo requisitos de diseño específicos y garantizando una alta precisión en los componentes finales. La presión de vacío asegura que el material de fundición llene el molde por completo, lo que da como resultado piezas que se asemejan mucho al patrón maestro original.
4.Flexibilidad
La fundición al vacío admite una amplia gama de materiales de fundición, incluidos diferentes tipos de resinas de poliuretano con propiedades variadas.Esta flexibilidad permite a los fabricantes elegir materiales que satisfagan necesidades de aplicaciones específicas, como flexibilidad, dureza o color.
La fundición al vacío, también conocida como moldeo al vacío o fundición asistida por vacío, es un proceso de fabricación que se utiliza para producir lotes pequeños a medianos de prototipos o piezas de uso final de alta calidad.
El molde de silicona captura los detalles de un patrón maestro y se vierte material de fundición líquido en el molde.Luego, el molde se coloca en una cámara de vacío para eliminar las burbujas de aire, asegurando una replicación precisa de características complejas.Tras el curado, se abre el molde y se extrae la pieza final.
La fundición al vacío es un proceso versátil con múltiples aplicaciones en diferentes industrias.El proceso es capaz de producir piezas complejas y precisas, lo que lo hace ideal para obtener resultados de alta calidad.
1.Productos de consumo
La fundición al vacío se utiliza ampliamente para crear modelos prototipo de productos de consumo como electrodomésticos, utensilios de cocina y artículos decorativos.Los diseñadores e ingenieros pueden crear prototipos realistas para probar la forma, el ajuste y el funcionamiento antes de la producción en masa.
2.Médico
La fundición al vacío se utiliza para producir prototipos de dispositivos médicos, incluidos componentes complejos para equipos de diagnóstico.Esto permite probar nuevos diseños y desarrollar prototipos funcionales antes de la producción a gran escala.
3.Electrónica
La fundición al vacío se utiliza para crear prototipos y fabricar pequeñas cantidades de carcasas electrónicas. Esto es crucial para probar y refinar diseños antes de fabricar dispositivos electrónicos en masa. Permite la replicación de componentes electrónicos complejos con precisión y exactitud.
4.Automotriz
Para determinadas piezas de automóviles con volúmenes de producción bajos, la fundición al vacío proporciona una solución rentable para lotes pequeños.
La fundición al vacío es un proceso versátil con múltiples aplicaciones en diferentes industrias.El proceso es capaz de producir piezas complejas y precisas, lo que lo hace ideal para obtener resultados de alta calidad.
1.Bajo costo
La fundición al vacío reduce en gran medida el costo de desarrollo, el ciclo y el riesgo del producto.Con un molde de silicona se pueden elaborar más de 20 piezas de un mismo producto.Esto hace que el molde de vacío se convierta en uno de los métodos de fabricación de prototipos más utilizados en la producción industrial.
2. Detalles finos
La fundición al vacío sobresale en la reproducción de detalles finos y características intrincadas del patrón maestro.La flexibilidad de los moldes de silicona permite capturar con precisión incluso las geometrías y texturas superficiales más delicadas.
3.Precisión dimensional
El proceso permite la producción de piezas con tolerancias estrictas, cumpliendo requisitos de diseño específicos y garantizando una alta precisión en los componentes finales. La presión de vacío asegura que el material de fundición llene el molde por completo, lo que da como resultado piezas que se asemejan mucho al patrón maestro original.
4.Flexibilidad
La fundición al vacío admite una amplia gama de materiales de fundición, incluidos diferentes tipos de resinas de poliuretano con propiedades variadas.Esta flexibilidad permite a los fabricantes elegir materiales que satisfagan necesidades de aplicaciones específicas, como flexibilidad, dureza o color.
